Costruzione della biblioteca tridimensionale della Huitong Company?

Nel settore cinese degli imballaggi morbidi, spetta a un'impresa di stampa di imballaggi morbidi investire milioni di yuan per costruire un magazzino tridimensionale. Nel campo della produzione di macchine, non ne ho quasi mai sentito parlare. Tuttavia, presso la Huitong Company, ho assistito personalmente a un magazzino tridimensionale con 5.500 container in piedi nell'area della fabbrica dell'azienda. Secondo il signor Xiao Wu, il magazzino tridimensionale ha una lunghezza totale di 40 metri, un'altezza di 18,5 metri e un investimento totale di circa 10 milioni di yuan.
L'idea di costruire un magazzino tridimensionale si basa sul risparmio di spazio di stoccaggio, sulla semplificazione della gestione di una varietà di accessori e sulla garanzia di un processo di produzione delle attrezzature efficiente e ordinato. Nel 2018, la Huitong Company ha condotto un inventario completo di tutte le parti dell'intero magazzino, per un totale di oltre 500.000 pezzi di ricambio. Prima della creazione di un magazzino fisico, la gestione dei pezzi di ricambio del magazzino si basava interamente su un sistema di codici QR, dove ogni parte corrispondeva a un codice QR. Tutte le parti in uscita e in entrata venivano scansionate manualmente, determinando una bassa efficienza e richiedendo un gran numero di personale addetto alla gestione del magazzino.
Qualche anno fa, in occasione dell'ampliamento dell'area dello stabilimento, era stato inizialmente previsto un terreno da adibire a magazzino pianeggiante. Successivamente, dopo aver parlato con i professionisti del settore, il signor Xiao Wu ha calcolato il costo di costruzione e ha deciso che per raggiungere lo sviluppo futuro era necessario pianificare in anticipo e creare un magazzino fisico. Dal processo decisionale alla costruzione, in un solo anno, nella seconda metà del 2021, il magazzino tridimensionale di Huitong è stato completato e messo in funzione.
Secondo il signor Xiao Wu, il magazzino tridimensionale ha già ottenuto un controllo a codice dei componenti dalla produzione allo stoccaggio. Il sistema di gestione delle informazioni viene continuamente migliorato. In futuro prevede l'integrazione con il sistema MES. Ad esempio, tutti i piani di assemblaggio delle apparecchiature entro una settimana o anche un mese verranno organizzati nel sistema e il sistema invierà automaticamente le informazioni al magazzino. Il magazzino non ha più bisogno che i lavoratori entrino nel magazzino e vari pezzi di ricambio possono essere trasportati direttamente nelle zone buffer delle varie officine di assemblaggio utilizzando carrelli AGV, ottenendo una gestione intelligente della produzione.